国内最大! 深圳地铁龙兴站全装配式地铁车站完成封顶VR彩票
发布时间:2023-10-01 人浏览
VR彩票(记者 冯牧原)2023年9月15日,随着最后一块重达128.8吨的预制构件顶板拼装就位,深圳地铁16号线二期项目龙兴站全部完成拼装,标志着国内最大全装配式地铁车站顺利拼装完成。
深圳地铁16号线二期位于深圳市龙岗区,线座。龙兴站作为该工程的3座装配式车站之一,车站全长298米,整体装配率达79.5%,是目前国内最大的全装配式地铁车站,也是粤港澳大湾区首批装配式试点地铁车站。整座车站由595块“积木”现场按顺序拼接成型,其中顶板首次采用单块的坦拱结构,重达128.8吨,为国内地铁装配式车单块构件重量之最。
据悉,龙兴站“内支撑+大分块+全装配式”为全国首创,国内没有成熟的经验可以借鉴VR彩票,车站地处岩溶发育区,实现大型预制构件的精准吊装是龙兴站施工面临的最大难题。据施工单位中铁十四局负责人介绍,为安全、高质量完成拼装施工,深圳地铁联合施工单位中铁十四局VR彩票,深入推进“智能化+信息化+数字化”智能制造平台建设,通过设备状态自动化监控、全生命周期BIM可视化平台、盾构智能化管控平台等多项“黑科技”应用,不仅在安全管理上实现了由“人防”转为“技防”,也在地质勘查、设计优化、工程质量把控、机械化减人、工程推进VR彩票、产业工人培育等方面积累了宝贵的经验VR彩票,实现了良好的效果。
“装配式地铁车站采用预制装配式建造技术优势明显”,深圳地铁集团项目负责人介绍VR彩票,该技术不受冬季施工环境影响,与传统现浇施工方法相比,可缩短工期30%。预制构件通过“1+3”全自动化流水线完成生产,现场施工人员将预制好的构件像“搭积木”一样按顺序拼装成型,不仅实现建筑结构施工生产工厂化,还大大降低了施工现场的粉尘、噪音,仅龙兴站施工就减少了近80%的建筑垃圾。在龙兴站施工作业高峰期,现场作业人员仅有40人,比传统的现浇施工减少了约80%的施工人员。
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